丁腈手套是如何制造的?

丁腈手套的制造过程：从原材料到成品

1. 原材料混合：

• 制造丁腈手套的第一步是创建用于手套的合成橡胶，主要成分是丁腈丁二烯橡胶（NBR）。
• 混合物中还包括硫磺、抗泡沫剂、稳定剂和加速剂等其他化学物质。
• 为了最大限度地减少IV型过敏反应的风险，一些制造商已开始生产不含加速剂的手套。

2. 手套成型：

• 混合后的成分通过机器转化为手套。
• 这个过程从陶瓷手型开始，这些手型被清洁并浸入碳酸钙和硝酸钙溶液中，以帮助合成橡胶凝固。
• 这些模具被浸入合成橡胶混合物中，形成手套的形状。

3. 手套干燥和固化：

• 首先将手套干燥以去除所有水分，然后放入低温烤箱中使其固化。
• 由于合成橡胶在技术上是塑料，而不是完全转化为橡胶，所以这个干燥和固化过程是至关重要的。

4. 手套涂层和剥离：

• 为了提高穿戴的便利性，可能会采用聚合物涂层和氯化两种额外的工艺。
• 聚合物涂层在手套表面增加了润滑层，而氯化使材料更加光滑和坚硬。
• 然后从模具上剥离手套。

5. 质量保证：

• 这一步涉及检查手套的物理和视觉缺陷，如针孔和颜色差异。
• 制造商还验证手套的厚度、化学成分和弹性。
• 通常由第三方公司进行测试，以检查手套对化学品和其他元素的抗性。

丁腈手套的制造过程确保了它们的强度，比乳胶更耐磨，提供比乙烯更好的贴合和灵活性，使其成为医疗、汽车和制造等各种行业的热门选择。

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